La guida alla qualità delle patate
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La guida alla qualità delle patate
L'ammaccatura delle patate è un problema serio nella produzione di patate in tutto il mondo. Le patate danneggiate che vengono immagazzinate possono causare il deterioramento dell'intero raccolto. Le patate ammaccate durante le operazioni di manipolazione saranno scartate dai trasformatori che cercano il materiale perfetto per realizzare prodotti a base di patate perfetti. Le stime indicano che più del 60% di alcune colture sono danneggiate in qualche modo, il che porta a perdite finanziarie che ammontano a miliardi e ad un massiccio spreco di raccolto. Gli effetti di tali perdite su qualsiasi attività legata alle patate non possono essere sopravvalutati.
Riduzione di danni e lividi
Ottenere la massima qualità in tutti i tipi di condizioni di raccolta può essere difficile, ma è stato dimostrato che l'irrorazione di nebbia riduce i lividi, in particolare in condizioni asciutte quando i rulli dei dolmen tendono a far rimbalzare le patate.
La nebulizzazione fine dagli ugelli inumidisce sia le patate che i rulli della mietitrice. Questo lubrifica il movimento delle patate sui rulli e aiuta a evitare che vengano pizzicate e danneggiate.
Anche quando le condizioni di sollevamento sono relativamente facili, altri fattori come la materia secca, la temperatura di manipolazione e i livelli di nutrienti possono influenzare la suscettibilità alle contusioni, quindi un Mietitrice Mister dovrebbe essere l'attrezzatura standard montata su tutte le mietitrici in tutte le condizioni.
Monitoraggio di danni e contusioni
TuberLog è un incentivo economico per coltivatori e trasformatori a monitorare le contusioni, intraprendere azioni preventive e ridurre le loro perdite. Deve essere utilizzato regolarmente in modo che i problemi di ammaccatura causati da una scarsa manutenzione della macchina o da impostazioni errate possano essere rilevati rapidamente. Le impostazioni della macchina vengono spesso modificate, ma gli effetti sui lividi potrebbero non essere realizzati. Un rapido controllo con TuberLog può assicurarsi.
Varietà diverse o la stessa varietà a temperature diverse possono ammaccarsi a diversi livelli di impatto. In concomitanza con il test delle contusioni utilizzando a Scatola calda, TuberLog può aiutare a garantire un lavoro senza ammaccature e fornire la tranquillità che gli standard di qualità vengano mantenuti.
TuberLog è stato ideato da un team di ricercatori tedeschi, insieme a specialisti di elettronica e un gruppo di esperti del settore delle patate. Basandosi sull'esperienza del team di attrezzature per la qualità delle patate Martin Lishman, risalente a circa 25 anni fa, TuberLog fa compiere diversi passi avanti ai precedenti progetti di patate elettroniche incorporando il Bluetooth e le ultime tecnologie per le app Android.
Valutazione di ammaccature di patate
Quando le patate sono lividi, gli effetti fisici non sono immediatamente visibili. Una reazione biochimica avviene che provoca gradualmente un cambiamento di colore in corrispondenza del punto di impatto. In luogo fresco e asciutto questo effetto può richiedere diversi giorni per comparire.
I Scatola calda accelera il tempo di reazione creando le condizioni ottimali calde e umide affinché lo sviluppo di lividi avvenga più rapidamente. Ciò consente di agire prima, con il risultato di un minor numero di patate ammaccate e danneggiate.
Controllo di qualità per le patate immagazzinate
Prima di conservare le patate, è importante conoscere il mercato finale e le specifiche richieste da quel mercato.
Le specifiche dipenderanno da una serie di misure di qualità come la finitura della pelle, la sostanza secca, il colore degli avannotti e il contenuto di zucchero. Le colture dovrebbero essere valutate in relazione a questi parametri, sia prima che durante la conservazione. Inevitabilmente, la presenza di marciumi e malattie o danni causati da lividi avrà un effetto significativo sia sull'esito dello stoccaggio che sulla capacità di soddisfare le specifiche del cliente.
Il controllo della qualità è un investimento. L'ispezione iniziale dei carichi dovrebbe includere l'uso di un Martin Lishman Scatola calda per verificare la presenza di lividi e la presenza di marciumi. Questo determinerà se i carichi possono essere portati in deposito in sicurezza. Una volta nel negozio, è necessario eseguire un monitoraggio mensile dei fattori che possono cambiare, come germogli, marciumi, colore degli avannotti e alcune malattie delle macchie.
Monitoraggio della temperatura del negozio e del tubero
Il monitoraggio accurato della temperatura delle patate conservate è fondamentale per avvisare tempestivamente di problemi di qualità, prevenire il deterioramento del prodotto e mantenere temperature di conservazione corrette per i diversi mercati.
L'attrezzatura disponibile da Martin Lishman include semplici Termometri con barra a T. per misurare la temperatura interna di singoli tuberi, sensori di temperatura rigidi o cablati posizionati in modo permanente progettati per magazzini sfusi o in scatole e Barbagianni Wireless monitoraggio remoto basato su Internet e sistema di controllo automatico della ventilazione. Oltre a monitorare e registrare le temperature e presentare i dati sia in formato grafico che tabellare, Barbagianni Wireless offre la possibilità di collegare le misurazioni ai controlli automatici delle apparecchiature.
Valutazione della qualità post-immagazzinamento
Per evitare il problema del rifiuto alla consegna, è importante conoscere la qualità del prodotto prima che lasci il negozio. I test possono includere test sulla sostanza secca, glucosio e colore degli avannotti. Martin Lishman fornisce una scelta di apparecchiature per prove sulla sostanza secca, le Kit per il test del glucosio, Friggitrice per patatine fritte ed tabella di riferimento del colore degli avannotti.
L'importanza di Dry Matter
Il contenuto di sostanza secca influenza direttamente la resa delle patate lavorate, il tasso di assorbimento dell'olio nei prodotti fritti e la consistenza delle patate cotte. La sostanza secca è anche utilizzata come indicatore del rischio di lividi, con livelli elevati associati a più danni.
La sostanza secca varia tra le varietà, ma anche la sostanza secca della stessa varietà può variare tra le stagioni nella stessa località. Questo può essere il risultato di differenze nel tempo di semina, umidità del suolo e temperatura ambiente.
Offriamo 3 tipi di Kit per test della materia secca
Tipico sostanza secca varia per i vari prodotti di patate *:
Patatine fritte - 19.7-24.1%
Patatine fritte: dal 21.7 al 25.1%
Prodotti disidratati - dal 20.7 al 24.1%
Solo * una guida
I principi di misurazione della materia secca delle patate
La sostanza secca delle patate può essere calcolata perché molti anni fa è stato condotto un ampio lavoro di ricerca utilizzando test al forno che collegavano la densità o il peso specifico delle patate alla loro sostanza secca.
I Zeal idrometro ed Weltech Weltech i metodi utilizzano questa relazione per visualizzare la materia secca su una bilancia di carta o su uno schermo. Questi metodi possono essere utilizzati per misurare il peso specifico delle patate perché entrambi si basano sul fatto che le patate abbiano una galleggiabilità negativa (affondano nell'acqua). Questo crea un contrasto tra la forza verso il basso delle patate nell'acqua e la forza verso l'alto dell'aria nel galleggiante idrometro o il peso in aria delle patate nel caso della bilancia.
I Kit Dry Matter campo metodo registra il peso di un volume di materiale (gravità specifica). Il materiale viene campionato da una patata utilizzando un carotatore che è stato misurato scientificamente per registrarne il volume. La conversione del peso specifico del materiale della patata in sostanza secca della patata è possibile solo grazie alla ricerca sul forno.
Misurazione della materia secca di altri prodotti
Il metodo Field Kit può essere utilizzato per misurare il peso specifico di qualsiasi altro prodotto (come barbabietola, pastinaca, carota, ecc.) Che può avere un nucleo di materiale prelevato da esso. Tuttavia, a meno che non vi siano dati di conversione esistenti per gli altri prodotti in fase di test, l'unico modo per convertire la lettura del peso specifico in materia secca è eseguire alcune prove in forno e calcolare una relazione tra peso specifico e sostanza secca per quel prodotto.
I metodi dell'idrometro e della bilancia non possono essere utilizzati per misurare il peso specifico di altri prodotti poiché praticamente tutti gli altri tipi non hanno galleggiabilità negativa e tendono a galleggiare.
Misurazione dei livelli di glucosio nelle patate
Il contenuto di zucchero gioca un ruolo essenziale nella qualità culinaria e tecnologica dei tuberi di patata. Dipende anche dalla varietà, dalla maturità alla raccolta e dalle condizioni di conservazione. Misurazione dei livelli di glucosio (come con il Kit Glucolis) può aiutare a gestire i tempi di raccolta e le temperature di conservazione per garantire un controllo preciso del colore delle patate croccanti e delle patatine fritte e determinare il momento migliore per spostare le patate fuori dallo stoccaggio.
Potato Monitoraggio Temperatura
Una buona gestione del deposito di patate dovrebbe garantire che le temperature delle colture siano il più possibile uniformi per ridurre al minimo il rischio di condensa. I sensori devono essere sufficientemente precisi per misurare differenze fino a 0.5 ° C. Sia nei magazzini di scatole che in quelli sfusi, i sensori dovrebbero essere preferibilmente posizionati nella parte superiore e inferiore della pila, con la maggior parte situata nella parte superiore del raccolto e alcuni alla base. Il tubo di alcatene, ad esempio il tubo dell'acqua, costituisce un buon manicotto in cui inserire i sensori a basso livello in un magazzino all'ingrosso; inseriscilo sulla faccia della pila, piuttosto che verticalmente.
Le temperature del punto vendita devono essere controllate quotidianamente e un registro delle letture chiave della sonda deve essere tenuto manualmente o utilizzando un sistema di monitoraggio remoto basato su cloud come Barbagianni Wireless che può anche fornire il controllo automatico della ventilazione.
Questa informazione è solo una guida e viene fornita in modo più esauriente nella AHDB Potato Store Managers 'Guide. Se non si dispone di una copia, è possibile scaricarla utilizzando il seguente collegamento: https://ahdb.org.uk/knowledge-library/potato-store-managers-guide
Monitoraggio della temperatura in grandi magazzini e scatole
Nei negozi sfusi, si consiglia di effettuare letture della temperatura utilizzando una griglia immaginaria di 6 mx 6 m sulla superficie sfusa e di effettuare una lettura al centro di ogni quadrato della griglia a 70 mm e 300 mm sotto la superficie. Ciò significa che le letture sono sempre nella stessa posizione e mostrano i cambiamenti effettivi piuttosto che le differenze di posizione.
Nelle scatole, posizionare i sensori in pile sul bordo e al centro e nella scatola superiore e inferiore a 70 mm e 300 mm dalla superficie. La Potato Store Managers 'Guide fornisce maggiori dettagli.
Le letture della temperatura del raccolto devono essere registrate almeno una volta alla settimana fino a quando le patate non sono state raffreddate alla temperatura di conservazione target; e successivamente ogni due settimane. Più completo e frequente è il monitoraggio della temperatura, maggiori sono le possibilità di una buona gestione del punto vendita. Le letture manuali dovrebbero idealmente essere effettuate giornalmente; le letture automatiche dovrebbero essere ogni 3 ore nel raccolto e continue per la temperatura ambiente.
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